rakendus

Üks, PVC vahtplaadi tutvustus

PVC vahtplaat on tuntud ka kui lumelaud või Andy plaat, tootmisprotsessi järgi võib välimuse ja jõudluse jagada PVC vahtplaadiks ja vaba vahtplaadiks.

PVC-vahtplaat on toodetud Celuca protsessiga, mille pinnal on kõva nahakiht, sile ja sile, kõrge kõvadus, head mehaanilised omadused ja ülitäpsed tooted, väike paksusviga, ranged nõuded vormile, valemile, protsessile ja toormaterjalile materjalid.

PVC-vaba vahutava plaadi pind on lahti, koorikut ei ole ning pind on peen ja kumer, mis soodustab trükkimist, pihustamist ja spoonimist.Seda saab toota tavalise vahutava vormiga ja protsessi on suhteliselt lihtne juhtida.

Teiseks, PVC vahtplaadi omadused

Praktika on tõestanud, et PVC-vahtplaadil on hea soojusisolatsioon, soojuse säilivus, heliisolatsioon, kerge kandevõime ja muud omadused, mis on paremad kui muud kerged tahkeplastist paisutatud perliit, keramsiit, asbestitooted ja muud isolatsioonimaterjalid, sellel on lihtsa töö omadused, kõrged omadused. mehhaniseerituse aste, aja kokkuhoid, tööjõu kokkuhoid.PVC vahtplaati saab transportida mehaanilise vertikaalse torujuhtmega, mis lühendab tööaega ja parandab efektiivsust 6-10 korda võrreldes muude viisidega.

PVC-vahtplaadist valmistatud isolatsioonikiht, mida kasutatakse katuse isolatsiooniks ja välisseinte isolatsiooniks, on võrreldamatu konstruktsioonikihi soojusisolatsiooni ja adhesioonivõimega ning selle asendamiseks saab kasutada mugavat konstruktsiooni, keskkonnakaitset, aja kokkuhoidu, tõhusust ja palju muid eeliseid. polüstüreen (benseenplaat) ja muud soojusisolatsioonimaterjalid.PVC vahtplaati kasutatakse lõunapiirkonnas ka PVC vahtplaadist telliste valmistamiseks, et saavutada katuse soojustamise ja välisseinte soojustamise eesmärk.Sellel on järgmised omadused:

1) Säästlikkus: madalad üldkulud.

2) Soojusisolatsioon: soojusjuhtivus on 0,06-0,070 W/ (MK) ja soojustakistus on umbes 10-20 korda suurem kui tavalisel betoonil.

3) kerge: kuivmahu tihedus 200–300 kg / M3, mis võrdub umbes 1/5 ~ 1/8 tavalisest tsementbetoonist, võib vähendada hoone üldist koormust.

4) Survetugevus: survetugevus on 0,6-25,0 MPA.

5) Terviklikkus: võib olla kohapeal valatav ehitus, mis on tihedalt ühendatud põhiprojektiga, ei pea lahkuma piirdeõmblust ja ventilatsioonitorust.

6) madal elastne löögineeldumine: PVC vahtplaadi poorsus muudab selle madala elastsusmooduliga, nii et sellel on hea neeldumis- ja hajutav mõju löögikoormusele.

7) Lihtne konstruktsioon: ainult PVC vahtplaadimasina kasutamine võimaldab automaatset tööd, suudab realiseerida 200 meetri kõrguse pikamaatranspordi vertikaalse kõrguse, töökoormus on 150-300 m3 / tööpäev.

8) Heliisolatsioon: PVC vahtplaadist isolatsiooniplaat sisaldab suurt hulka sõltumatuid mullid ja ühtlane jaotus, heli neeldumisvõime 0,09–0,19%, on 5 korda tavalisest betoonist, tõhusa heliisolatsioonifunktsiooniga.

9) Veekindlus: sissevalatud PVC-vahtplaadil on väike veeimavus, suhteliselt sõltumatud suletud mullid ja hea terviklikkus, nii et sellel on teatud veekindel jõudlus.

10) Pärast põhivärvimaterjali lisamist saab tootest valmistada mitmesuguseid värve, pärast ilmastikukindla valemi valmistamist võib selle värv olla pikka aega muutumatu ja seda ei ole kerge vanandada.

11) Seda saab puurida, saagida, naelutada, hööveldada ja liimida nagu puitu ning seda saab ehitada üldiste puidutöötlemistööriistade abil.Valmistoodet saab kasutada sekundaarseks kuumvormimiseks ja voltimiseks ning seda saab siduda otse teiste PVC materjalidega.

Kolmandaks, toote puudused

PVC VAHTPLAADIL ON ARVU EELISI, OLLA KÕIGE POTENTSIAALSEKS VÄLISMAAL “KAUBA ASEMEL TRADITSIOONILINE PUITMATERJAL”, olenevalt erinevatest rakenduskohtadest on ka toote toimivus mõnevõrra erinev.Näiteks "kodukaunistamise PVC-plaat" pöörab rohkem tähelepanu ohutusele ja keskkonnakaitsele, mugavusele ja erilisele keskkonnamõjule, samas kui "kaubanduslik PVC-plaat" pöörab rohkem tähelepanu vastupidavusele, majanduslikule jõudlusele, puhastus- ja hooldustõhususele.Inimesed mõistavad tavaliselt kolme PVC-vahtplaadi vääritimõistmist:

1, leegiaeglustaja ei ole "ei saa põletada";

Mõned inimesed tahavad PVC-vahtplaadi süütamiseks võtta tulemasinat, et näha, kas see võib põleda, põlemine ei ole tulekahju, põlemine on leegiaeglustav.See on tavaline arusaamatus, siseriiklikud nõuded PVC-vahtplaadi tulekindluse taseme BF1-T0 standardi tasemele vastavalt riiklikule standardile mittesüttivate materjalide jaoks, nagu tulekahju A tase, nagu kivi, tellis jne. Bf1-t0 klass. leegiaeglustaja standardtehnoloogia sisaldab 10 ㎜ läbimõõduga vatitupsu, kastetud alkoholi, asetatud PVC põrandale loomuliku põlemisega, vatitups on läbi põlenud, mõõdetud põlenud PVC põrandajälje läbimõõt, näiteks alla 50 ㎜, on BF1- T0 klassi leegiaeglustaja standard.

2, mitte keskkonnakaitse ei ole "ninalõhn";

PVC materjal ise ei sisalda formaldehüüdi, PVC põrandal ei ole lubatud tootmisprotsessis formaldehüüdi kasutada, mõned täiustatud PVC vahtplaadid kasutavad uusi kaltsiumkarbonaadi tooraineid, lihtsalt valmistatud tooted on kerge maitsega, ei kahjusta inimeste tervist. keha, ei tekita inimestes ebamugavust.See hajub pärast teatud ventilatsiooniperioodi.

3, "kulumiskindel" ei ole "terariistadega ei kriimusta halvasti";

Kui mõned inimesed küsivad PVC vahtplaadi kasutusea ja kulumiskindluse kohta, võtavad nad välja noa või võtme ja muud terariistad ning kriimustavad PVC põranda pinda.Kui on kriimustus, pole see kulumiskindel.Tegelikult ON RIIK VASTU PVC-PÕRANDADE HARISTUMISVASTUSE TEST EI OLE LIHTSALT PIIRITATUD TERAVA OBJEKTIGA PINNAS, SIIS RIIKLIKU TUTVUSTUSORGANISATSIOONI MÕÕTMISEKS ON SPETSIAALSELT.

Neljas, PVC vahtplaadi jõudlus

1. Mehaanilised omadused

PVC vahtplaadil on kõrge kõvadus ja mehaanilised omadused.See suureneb koos molekulmassi suurenemisega, kuid väheneb temperatuuri tõustes.Jäigal PVC-l on head mehaanilised omadused ja selle elastsusmoodul võib ulatuda 1500-3000 mpa-ni.Pehme PVC elastsus on 1,5-15 MPa.Kuid purunemispikenemine on koguni 200–450%.PVC hõõrdetegur on üldine, staatiline hõõrdetegur 0,4-0,5, dünaamiline hõõrdetegur 0,23.

2, elektriline jõudlus

PVC vahtplaat on omamoodi polümeer, millel on head elektrilised omadused, kuid suurema polaarsuse tõttu pole elektriisolatsioon nii hea kui PP ja PE.Suur dielektriline konstant, dielektrilise kao tangens Nurga- ja mahutakistus, halb koroonatakistus, üldiselt sobib madal- ja keskpinge isolatsioonimaterjalidele.

3. Soojusjõudlus

PVC vahtplaadi kuumusstabiilsus on väga halb, 140 ℃ hakkas lagunema, sulamistemperatuur 160 ℃.PVC lineaarne paisumiskoefitsient on väike, süttivusega, oksüdatsiooniindeksiga kuni 45.

Viis, vahtplaadi tootmise nõuded

1. Tootmisprotsess

Kõva PVC koorikuga vahtplaadi tootmisprotsess on järgmine: PVC vaik + lisandid → kiire segamine → madala kiirusega külmsegamine → koonuse kahe kruviga ekstrusioon → hallituse moodustamine (koorikvaht) → jahutamine ja vormimine → mitme rulliga veojõud → lõiketooted → kogumine ja ülevaatus.Kõva PVC-koorega vahtplaaditoodete spetsifikatsioonid on 1 220 mm × 2 440 mm ja toodete paksus on 8–32 mm.

1.2 Tootmisliini paigutus

2. Toorainenõuded

Vaik: PVC valib üldiselt 8 tüüpi vaigu, töötlemise geelistumise kiirus on kiire, töötlemistemperatuur on suhteliselt madal, toote kvaliteet on stabiilne, tihedust on lihtne kontrollida.Viimastel aastatel on paljud tootjad võtnud kasutusele 5. tüüpi vaigu.

Stabilisaator: stabilisaatori valik, võttes arvesse keskkonnakaitset ja haruldaste muldmetallide stabilisaatori esimese valiku head mõju, kuid suhteliselt kõrge hinna tõttu ei ole seda edendatud, tulevikus koos kasvavate keskkonnakaitsenõuetega haruldaste muldmetallide stabilisaatorite turg tere tulemast eredad väljavaated.Kaltsiumi ja tsingi stabilisaatoril on tsingi põletamise probleem ja stabiliseerimisefekt on veidi halb ja annus on väiksem.Praegu on enimkasutatud või pliisoola stabilisaator, vahuplaat tänu vormi laiale ristlõikele, pikale kanalile ja kollase vahu lagunemissoojusele, stabilisaator nõuab suurt pliisisaldust, head stabiilsust, vastasel juhul on toode altid erinevatele probleeme.

Puhumisaine: puhumisaine valik, puhumisaine AC lagunemisprotsessis, et eraldada palju soojust, lihtne viia keskel kollase sektsioonini, mis nõuab teatud kogust valget puhumisainet, lagunemine liigse soojusenergia neelamiseks, vahutava aine arv peab olema suur, et saavutada ühtlane vahutamine ilma suure mulliauguta.

Regulaator: vahuregulaator, aastatepikkuse uurimis- ja arendustegevuse ning täiustamise kaudu on vahuregulaatori ACR protsessi tehnoloogia üha küpsem, jõudluse kvaliteet on üha stabiilsem, vahutav plaat vastavalt paksusele, õhuke plaat peaks valima kiire plastifitseerimise, paks plaat peaks valima plastifitseeriv vahuregulaatori aeglane lahustuvus.

Määrdeained: Määrdeainete valikul järgitakse nii varajase, keskmise kui ka hilise määrimise põhimõtet, et materjalid oleksid kõikides etappides määrdeainetega kaitstud ning järgiksid pikaajalist stabiilset tootmist ilma sadenemise ja katlakivi tekketa.

Vahuaine: Tootmises võib vahu kvaliteedi ja vahu struktuuri parandamiseks lisada väikese koguse vahuainet tsinkoksiidi ning sademete vähendamiseks võib lisada väikese koguse alumiiniumsilikaati.

Pigment: Kaunima efekti saavutamiseks võib lisada titaandioksiidi ja fluorestseeruvat valgendusainet, ilmastikukindluse parandamiseks antioksüdante ja ultraviolettkiirgust absorbeerivat ainet.

Täiteaine: saab valida kerge kaltsiumkarbonaadi, ilma aktiivset kaltsiumi kasutamata, valida suure võrgusilma arvu