Enamikku termoplaste saab puhumisvormimise abil puhuda kile tootmiseks, puhumisvormimise plastkile tuleb pigistada õhukeseks toruks, seejärel suruõhuga lüüa, et puhuda plastmassist mõhk, pärast jahutamist torukujuliste membraantoodete kujunduse viimistlemiseks, selline kile toimivus on vahemikus orienteeritud kile ja venituskile: tugevus on parem kui venituskile, kuumtihendamine halvem kui venituskile.
Puhumisvormimismeetodil toodetud kilesid on palju, näiteksmadala tihedusega polüetüleen (LDPE), lineaarne polüetüleen (LLDPE), polüpropüleen (PP), suure tihedusega polüetüleen (HDPE), nailon (PA), etüleenetüleenatsetaadi kopolümeer (EVA) jne. Siin tutvustame lühidalt üldkasutatavate LDPE ja LLDPE kilede puhumisvormimise tootmisprotsessi .
1. Valitud tooraine peaks olema puhutud kilega polüetüleenvaiguosakesed, mis sisaldavad õiges koguses silumisainet, et tagada kile avanemine.
2 vaiguosakeste sulamisindeks (MI) ei saa olla liiga suur, sulamisindeks (MI) on liiga suur, sulavaigu viskoossus on liiga väike, töötlemisvahemik on kitsas, töötlemistingimusi on raske kontrollida, vaigukile on halb, ei ole lihtne filmiks töödelda;Lisaks on sulamisindeks (MI) liiga suur, polümeeri suhteline molekulmassi jaotus on liiga kitsas ja kile tugevus on halb.Seetõttu tuleks valida, et sulamisindeks (MI) on väike ja laia vaigu toormaterjali suhteline molekulmassi jaotus, et täita kile jõudlusnõudeid, aga ka tagada vaigu töötlemisomadused.Puhumisvormimise polüetüleenkilet kasutatakse tavaliselt polüetüleenist toorainete sulamisindeksi (MI) vahemikus 2–6 g/10 min.
Puhumisvormimiskile protsess on ligikaudu järgmine:
Punkri laadimismaterjal plastifitseeriv ekstrusioon → puhumistõmme → õhkrõnga jahutus → heeringa lahas → tõmberulli tõmbejõud → koroonatöötlus → kile mähis
Postitusaeg: 15. august 2022