uudised

PVC läbipaistev voolikon valmistatud PVC-vaigust, lisades ekstrusioonvormimise teel suures koguses plastifikaatorit, teatud kogust stabilisaatorit ja muid lisandeid.Sellel on läbipaistev ja sile, kerge kaal, ilus välimus, pehmus ja hea värvus jne. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, keemiatööstuses ja perekonnas, kasutatakse vee infusiooniks, söövitava aine edasikandmiseks ning kasutatakse ka traatkestana ja traadi isolatsioonikiht.

PVC läbipaistva vooliku valem sisaldab peamiselt PVC vaiku, soojusstabilisaatorit, määrdeainet, plastifikaatorit ja värvainet.Valemi disain peaks vastama läbipaistvuse, mõõduka kõvaduse ja suurema tugevuse nõuetele.Läbipaistvuse parandamiseks tuleb töötlemistarvikute valikul valida võimalikult suures ulatuses murdumisnäitaja ja PVC vaigu murdumisnäitaja (1) samad või sarnased lisandid.Kuna ühtlaseks seguks töödeldud toorainel on sama või sarnane murdumisnäitaja, on toorme murdumisnäitaja ja murdumisnäitaja sarnased.Sel viisil ei suurene hajumise nähtus langeva valguse suunas, seega ei suurene toote hägusus ega mõjuta liiga palju toote läbipaistvust.

PVC vaik: kuna valemis on palju plastifikaatorit, on vaja PVC-vaiku, et õli hästi imada, ja valida tuleks lahtine vaik.Samal ajal on vajalik vaigu kõrge valgedus ja hea termiline stabiilsus.Madala lisandite ja kalasilmade arvuga partii.Mehaaniliste omaduste nõuete täitmise eelduseks on PVC läbipaistva vooliku tootmine võimalikult suures ulatuses väiksema molekulmassiga vaiguga.Kuna tavaliselt kasutatavad plastifikaatorid DOP ja DBP sisaldavad sageli suhteliselt väikese molekulmassiga komponenti, võivad töötlemistemperatuuri üle 105 ℃ korral sageli lenduda ja tekkida mullid, temperatuuri saab reguleerida ainult madalal küljel.Sel juhul on madala suhtelise molekulmassiga vaigu plastifitseerimis- ja sulamisaste kõrgem kui suure suhtelise molekulmassiga vaigu oma, mis aitab parandada toodete läbipaistvust.Lisaks on väiksema molekulmassiga vaike ka lihtsam töödelda.Üldist PVC-SG3, SG4, SG5 vaiku saab valida vastavalt tootenõuetele.

Plastifikaator: arvestage peamiselt selle plastifitseerivat toimet, külmakindlust, vastupidavust ja PVC läbipaistvuse mõju.DOP on hea tervikliku jõudlusega plastifikaator ja selle murdumisnäitaja on 1,484, mis on lähedane PVC-le (1,52–1,55).Tavaliselt kasutatakse PVC läbipaistva vooliku peamise plastifikaatorina.DBP murdumisnäitaja on 1,492, mis on samuti lähedane PVC vaigu omale.See ei mõjuta liiga palju läbipaistvust, kuid selle kasvuefektiivsus on halb ja lenduv ning seda kasutatakse tavaliselt DOP-i abiplastifikaatorina.Külmakindluse parandamiseks võib DOS-i lisada täiendava plastifikaatorina.Plastifikaatori annus on tavaliselt 40–55.

Kuumuse stabilisaator: lisaks kuumakindluse, ilmastikukindluse ja hõlpsa töötlemise ning muude põhiomaduste nõuetele tuleks keskenduda ka selle läbipaistvusele.Tinaorgaaniline stabilisaator on PVC läbipaistvatele toodetele kõige ideaalsem ja enimkasutatav kuumstabilisaator, kuid hind on kõrgem.Metalliseebi stabilisaatorid, nagu kaltsiumstearaat, baariumstearaat, tsinkstearaat jne, on tavaliselt kasutatavad PV C LÄBIPAISTE torude soojusstabilisaatorid. Ühendtooted Ca/Zn, Ba/Zn, Ba/Ca ja Ba/Ca/Zn on ideaalsemad.Tinaorgaanilise koguse vähendamiseks kasutati abistabilisaatoritena hea läbipaistvuse ja määrdevõimega kaltsiumstearaati (kaltsiumseep) ja tsinkstearaati (tsinkseep).