PVC vooliku tootmisprotsess:
Segamine → sõtkumine → ekstrusioongranuleerimine → ekstrusioonvormimine → veojõud → kerimine → pakendamine → kvaliteedikontroll → valmistoode
1. Koostisosade sõtkumine
Igasugused toorained kaalutakse täpselt ja pannakse kindlas järjekorras sõtkumismasinasse.Söötmisjärjekord: PVC vaik, plastifikaator, stabilisaator, määrdeaine.Kui temperatuur jõuab 100–110 ℃, saab materjali tühjendada.
2.ekstrusioongranuleerimine
See temperatuuri reguleerimise protsess peaks materjali temperatuuri kõrgeimat punkti kontrollima materjali sulamistemperatuurist kõrgemal, madalamal kui ekstrusioonivormimise temperatuur, st vahemikus 155–160 ℃.Granuleerimine peaks saavutama täieliku segamise ja esialgse plastifitseerimise eesmärgi.
Granulaatori iga tsooni temperatuur on järgmine:
Pindala 80 ~ 90 ℃;Pindala 130 ~ 140 ℃;Kolm piirkonda 140 ~ 150 ℃;Alates 150 ~ 160 ℃.
3. ekstrusioonitoru moodustamine
Ekstrusioonitoru moodustamise temperatuur on veidi kõrgem.Üldiselt on toru läbipaistvus seotud vormimistemperatuuriga.Teatud temperatuurivahemikus on kõrge temperatuuri läbipaistvus hea ja vastupidi.Samal ajal mõjutavad veojõu ja jahutuskiirus toru läbipaistvust.Veojõu kiirus on veidi suurem, jahutuskiirus kiire ja toru läbipaistvus on parem.Veojõukiirus on üldiselt 10% ~ 15% kiirem kui ekstrusioonikiirus.Läbipaistva vooliku jahutus pihustatakse nina otsas külma veega ja jahutatakse seejärel veepaagis.
Iga ekstrusioonvormimise tsooni temperatuur on järgmine:
Tsoon 1:90 ℃;Teine tsoon 140 kraadi 5 ℃;Kolm tsooni 160 kraadi 5 ℃;Neli tsooni 170 kraadi 5 ℃.
4. PVC vooliku väljapressimise ettevaatusabinõud:
1. Otse pulberekstrudeerimisvormimisel on ekstruuderi temperatuur umbes 5 ℃ madalam kui granuleeritud materjali puhul.
2. Lisaks sellele, et toru tooriku jahutust ei ole vaja suruõhku puhuda väiksema läbimõõduga (φ60 mm allpool), tuleb toru tooriku jahuti suurema läbimõõduga toru suruõhku puhuda, et tagada toru läbimõõdu suuruse täpsus ja stabiilsus.Pöörake tähelepanu suruõhu stabiilsele rõhule.
3. Pöörake tähelepanu veojõu kiiruse stabiilsusele ja vältige veojõu ebastabiilsusest tingitud toru läbimõõdu või seina paksuse muutumist.
4. Kui masin on pikemaks ajaks seisatud, tuleb see lagunemisprobleemide vältimiseks lahti võtta ja puhastada.
Erinevad läbipaistva vooliku võrdlusvalemid
1, mittetoksiline läbipaistev voolik
PVC 100 DOP 45
ESBO 5 Dioktüültinalauraat 2
Kaltsium-tsinkühendi stabilisaator 1
Plastifikaator saab valida ka glükoolbutüülftalaadi estri (BPBG) ja sidrunhappe kolme butüülestri
2. Läbipaistev voolik
PVC 100 epoksüplastifikaator 5
DOP 30 tinaorgaaniline 1.5
DBP 10 baariumstearaat, kaadmium 1
DOA 5
3. Läbipaistev voolik
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 baarium-kaadmium vedeliku stabilisaator 2
4. Läbipaistev voolik
PVC 100 Tsink stearaat 0,05
Kaadmiumstearaat 1 DOP 28
Baariumstearaat 0,4 DBP 18
Pliistearaat 0,1 kogus pleegitusainet
5. Läbipaistev voolik
PVC 100 MBS 5 ~ 10
DOP 30 C-102 3
15 HSt 0,3 DBP
6. Mittetoksiline vereülekande toru
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Parafiin 0,2
7. Läbipaistev aiavoolik
PVC 100 DOP 40
ED3 10 Baarium – kaadmiumi vedeliku stabilisaator 1
Kelaator 0,3 steariinhape 0,3
8. Läbipaistev toru jookide jaoks
PVC 100 DOP (või DOA) 50
Kaltsium-tsink vedel stabilisaator 3 Steariinhape 0,5
9. Vereülekandetoru ja plasmakott
PVC 100 DOP 45
ESBO 5~10 Kaltsiumtsink vedel stabilisaator 1.5
Postitusaeg: juuli-07-2022